Kun teet ruokaostoksia ja vertaat tuotteita, oletko koskaan miettinyt, mitä etiketit oikeastaan kertovat? Itse asiassa etiketit antavat vain välähdyksen siitä, mitä tuotteessa on. Näet houkuttelevan markkinointiviestin, johon liittyy lukuja, lyhenteitä ja symboleja. Se, mitä etiketissä olevat tiedot eivät voi täysin kertoa, on kaikki se työ, jota laatu- ja T&K-asiantuntijat tekevät elintarviketurvallisuuden eteen.
Tavoitteena korkeammat turvallisuusstandardit
ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifikaatit sekä elintarviketurvallisuutta koskevat FSSC 2200- ja ISO 22000 -sertifikaatit ovat osa yrityksen päivittäistä työtä. Sakari Nieminen, Sensonin laatu- ja ympäristöpäällikkö. Kaikkien näiden sertifikaattien noudattaminen edellyttää myös tiettyjen tekijöiden, esimerkiksi vedenkäytön, tasapainottamista: miten prosessilaitteet voidaan pitää puhtaina mutta samalla pitää vedenkulutus hyväksyttävällä tasolla.
Vaikka ISO 14001 -standardin ympäristövaatimukset pidetäänkin mielessä, FSSC 22000 on yksi olennaisimmista tehtävistä Niemisen työpöydällä. Senson sai FSSC-sertifioinnin vuonna 2014.
- Noudatamme luonnollisesti EU:n ja kansallisen lainsäädännön ehdottomia vaatimuksia, mutta elintarviketurvallisuusjärjestelmän sertifioinnilla pyritään korkeampiin standardeihin.
Tänä vuonna maailmanlaajuisen Maailman elintarviketurvallisuuspäivän tunnuslause oli "Turvallisempi ruoka, parempi terveys". Tällä Säätiö FSSC ja WHO haluavat muistuttaa, että meillä kaikilla on oma osuutemme elintarvikkeiden turvallisuuden säilyttämisessä, ei vain kulutustavarateollisuuden asiantuntijoilla. Lopulta kuluttaja tekee lopullisen päätöksen siitä, luottaako hän tuotteeseen (ja tuottajaan) vai jättääkö hän sen hyllylle.
Säännöllisten laatuauditointien lisäksi Sensonin asiakkaat tekevät myös omia auditointejaan ja vierailevat tuotantolaitoksissa. Jatkuvan tarkastuksen vuoksi Senson suorittaa vuosittain raaka-aineiden jäljitettävyystestin.
Riskien löytäminen niiden hallitsemiseksi
Tuottajan kannalta elintarviketurvallisuuden varmistamisen selkäranka - kuten Nieminen kuvailee - ovat HACCP-tekniikat (vaarojen analysointi ja kriittiset valvontapisteet). Jotta raaka-aineiden tai tuotantoprosessin riskejä ja mahdollisia vaaroja voidaan hallita, ne on ensin tunnistettava. Ja jotta niitä voidaan ennaltaehkäisevästi ehkäistä, on luotava menettelyt niiden valvomiseksi ja todentamiseksi.
- Sensonissa tämä tarkoittaa korkealaatuisten ja turvallisten raaka-aineiden varmistamista sekä esimerkiksi lämpökäsittelyjen ja laadunvalvonnan järjestelmällistä suorittamista tuotantoprosessin aikana. Ja jos sanomme, että tuotteemme ovat gluteenittomia, meidän on taattava, että ne todella ovat sitä ja että ne ovat turvallisia keliakiaa sairastaville. Nollatoleranssi edellyttää esimerkiksi johdonmukaisten laboratoriokokeiden tekemistä, Nieminen summaa.
Viking Maltin toimiminen raaka-ainetoimittajana on Sensonille selkeä etu. Raaka-aineen laadun varmistaminen on hieman helpompaa, kun yhteistyö on näin tiivistä. Puhumattakaan jäljitettävyydestä, joka on myös yksi lainsäädännön vaatimuksista.
Mitä seuraavaksi?
Vaikka näyttää siltä, että elintarviketurvallisuuden parantamiseksi on jo tehty paljon, on vielä kynnettävää. Kysyttäessä Nieminen vilkaisee kristallipalloonsa ja ennustaa, että lähitulevaisuudessa allergeenipitoisuudet ja elintarvikkeissa olevat epäpuhtaudet voivat olla mikroskoopin alla. Myös ruokarikollisuus uhkaa elintarviketurvallisuutta. Ei taida olla asia, jota ajattelet ensimmäisenä, kun päätät, ostatko kotimaista vai tuontitavaraa?
Mieti kaikkia näitä elintarviketurvallisuuteen liittyviä näkökohtia ja tekijöitä. Kuvittele sitten lukevasi kaikki nämä tiedot tuotteen etiketistä. Voi sentään, millainen etiketti se olisi...